新疆工程維修淺談進(jìn)口風(fēng)機振動(dòng)的原因分析與應對措施

進(jìn)口風(fēng)機振動(dòng)故障未能及時(shí)解決，不僅僅是使風(fēng)機設備損壞。風(fēng)機故障不能繼續運行會(huì )涉及整個(gè)生產(chǎn)系統設備的正常運行，影響企業(yè)生產(chǎn)，造成較大的經(jīng)濟損失。

新疆工程維修:風(fēng)機振動(dòng)，主要由幾個(gè)方面引起：

1、風(fēng)機結構機械部件

A、軸承座基礎剛度不夠引起的振動(dòng)

基礎灌漿不良，地腳螺栓松動(dòng)，墊片松動(dòng)，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。由于長(cháng)時(shí)間運行風(fēng)機，某一部件螺絲松動(dòng)，從而引起風(fēng)機振動(dòng)。

    如：喇叭口、防護網(wǎng)、皮帶防護罩、防雨罩、軸承、電機座、減震器等。

應對措施：

檢查并加固各個(gè)螺絲松緊度。

B、聯(lián)軸器、電機不同心。

聯(lián)軸器安裝不正，風(fēng)機和電機軸不同心，風(fēng)機與電機軸在找正時(shí)，未考慮運行時(shí)軸向位移的補償量，這些都會(huì )引起風(fēng)機、電機振動(dòng)。

應對措施：

對中聯(lián)軸器，調整風(fēng)機與電機同心度。

C、軸承損壞，引起風(fēng)機振動(dòng)。

風(fēng)機潤滑劑保養不到位，導致軸承損傷引起振動(dòng)。

應對措施：

根據風(fēng)機時(shí)間運行使用情況，采用合適的潤滑劑，適當的潤滑保養。

風(fēng)機8小時(shí)運行，2個(gè)月潤滑保養1次；風(fēng)機12小時(shí)運行，一個(gè)月潤滑保養1次；風(fēng)機24小時(shí)運行，半個(gè)月潤滑保養1次。

D、動(dòng)靜部分之間碰摩引起的振動(dòng)。

   如集流器出口與葉輪進(jìn)口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。

應對措施：

   重新調整喇叭口與葉輪之間的縫隙、主軸與密封裝置之間的間隙。

2、進(jìn)口風(fēng)機的葉輪失衡

   風(fēng)機在有粉塵或其他非潔凈氣體中使用，導致葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著(zhù)物(如鐵銹)；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸局部高溫使軸彎曲；葉輪檢修后未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開(kāi)裂或局部變形，引起葉輪失衡。

應對措施：

    葉輪表面有積灰或附著(zhù)物，徹底清洗葉輪，檢查耐磨帶或更換，定期清洗維護葉輪。如有條件，在進(jìn)風(fēng)口加裝過(guò)濾裝置。

    葉輪磨損，導致葉輪失衡，重做葉輪動(dòng)平衡。

3、進(jìn)口風(fēng)機系統

  A、風(fēng)機風(fēng)道振動(dòng)          

     這種振動(dòng)是由于風(fēng)道系統中氣流的壓力脈動(dòng)與擾動(dòng)而引起的。

     應對措施：

     檢查風(fēng)管管路走向，必要時(shí)可修改管道走向。

  B、風(fēng)機喘振

     具有駝峰型性能曲線(xiàn)的風(fēng)機在不穩定區域內工作，而系統中的容量又很大時(shí)，則風(fēng)機的流量、壓頭和功率會(huì )在瞬間內發(fā)生很大的周期性的波動(dòng)，引起劇烈的振動(dòng)和噪聲。喘振

是風(fēng)機性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現形式，其振幅、頻率受風(fēng)機管道系統容量的支配，其流量、壓力、功率的波動(dòng)又是不穩定工況區造成的。

應對措施：

檢查整個(gè)通風(fēng)系統管道風(fēng)閥通暢情況，查看系統中風(fēng)量與風(fēng)壓數值。

打開(kāi)系統中檢修門(mén)，是風(fēng)機處于室外系統之中：如果振動(dòng)消失，說(shuō)明風(fēng)機的振動(dòng)是通風(fēng)系統引起；如果振動(dòng)存在，說(shuō)明與通風(fēng)系統無(wú)關(guān)，而是風(fēng)機本身引起振動(dòng)。

C、風(fēng)機共振

風(fēng)機振動(dòng)頻率與減震器振動(dòng)頻率處在同一頻率上，引起整機或風(fēng)機房間的振動(dòng)。

應對措施：

調整各個(gè)減震器高度或搖晃風(fēng)機，改變振動(dòng)頻率。